現在很多制造業還是使用傳統的方式對生產加工產品進行管理，生產過程中信息采集技術相對落后，紙張傳遞、手工抄錄，信更新不及時、不準確、不完備、不一致，滯后錄入，車間跟蹤監控能力較弱，不能實時監控生產情況；生產計劃頻繁變更對計劃執行的沖擊大，生產調度和現場管控的水平較低；多車間生產數據采集、共享、同步、反饋機制不靈活；出貨時經常出錯，導致庫存不準確；產線及倉庫出入庫效率低，影響發貨時間；在這種情況下很多制造業就需要進行信息統一化管理。兆麟條碼解決方案-車間條碼采集系統是自動化生產線必備的生產線自動控制設備之一，此設備能夠擺脫繁重的人工抄寫錄入工作，減少人為差錯，提高物流工作效率，并為產品質量跟蹤統計和用戶服務提供準確而詳細的信息。

解決方案：  

    1、登陸：倉管人員輸入員工號、密碼登陸PDA終端系統，系統根據下載到PDA的用戶，驗證用戶信息是否正確。

    2、生產領用：操作人員通過PDA終端根據后臺ERP生產訂單指令，輸出為生產領用單后保存，確認驗收操作。

    3、工序收發：操作人員收到工序完工后，掃描工序流轉卡，輸入該時間段的完工合格數量和不合格數量，確認驗收操作。

    4、生產交貨：操作員掃描完工單，確認收貨后記錄完工交貨信息，并上傳提交。

    5、系統設置：操作人員根據移動終端所屬倉庫和網絡接入，也可以綁定操作人員ID號。

應用效果：

    數據自動采集：所有數據實現自動化采集，實現生產線實時數據管理，不但解決員工生產量的錄入問題，還可滿足在線生產調度的需求。

    信息的準時傳輸：生產車間信息實時傳輸更新，解決了生產數據陳舊滯后的弊病，準確的生產在制品庫存控制，確保了生產資源的高效利用。

    精準的車間作業管理：提高數據準確性，精確員工績效考核；提高生產效率，在有限的工作時間讓員工發揮更大的工作能力。

 數據隨時查閱：數據實時更新傳輸，可隨時查看產品情況。

兆麟成套方案所涉及到的硬件產品條碼、RFID打印機、條碼掃描、數據采集PDA、掃描引擎均采用全球行業大品牌。

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